We dragen al decennia bij aan de transitie naar een meer circulaire economie. Deze projecten zijn het tastbare resultaat van onze inspanningen en samenwerkingen, met blijvende positieve impact.
Samen met een groep merken hebben we een retourlogistiek proces opgezet voor veiligheidsschoenen. Dit deden we om volume op te bouwen waarmee recycling economisch haalbaar wordt. Vervolgens hebben we een apart bedrijf opgezet om de producentenverantwoordelijkheid uit te voeren, voorlopend op Europese wetgeving.
Circulaire concepten moet je opvolgen, anders verliest het duurzame ontwerp haar potentiële waarde. C_passport® is de solide digitale basis van producten. Je legt materiaalsamenstelling vast, relevante informatie zoals onderhouds- en ontmangtelingsinstructies, en berekent automatisch de impact van producten. Zo zetten we de stap van ambitie naar transitie: het circulaire concept komt tot volledige wasdom.


We ondersteunen bedrijven die plastics mechanisch recyclen door een fijnmazig netwerk voor de aanvoer van materiaalstromen op te zetten. Zo kunnen materialen teruggehaald worden, gesorteerd en uiteindelijk hun weg vinden naar nieuwe toepassingen. Het gerecupereerde materiaal is vastgelegd in C_passport®.


Als je een rol al vervult, omarm hem! Voor een internationale organisatie die schoonmaakmiddelen produceert en verkoopt, organiseerden we een workshop naar aanleiding van een door ons uitgevoerde haalbaarheidsstudie. Het onderwerp was: ‘hoe maak je de transitie naar circulair, wat is de rol van het bedrijf en waar begin je vandaag?’


Voor de automobielindustrie ontwikkelden we een concept en prototype: auto’s met verbrandingsmotoren ombouwen naar elektrische voertuigen op semi-industriële schaal. Daarbij hielden we rekening met homologaties en vergunningen.


Voor een multinational in afvalverwerking onderzochten we hoe en waarmee haar roadmap van activiteiten zou kunnen migreren naar een meer circulaire rol. We identificeerden daarbij het laaghangend fruit vanuit haar eigen portfolio aan activiteiten.


Voor een regionaal economisch ontwikkelingsorgaan onderzochten we het potentieel van een geïntegreerde circulaire economie voor deelnemende bedrijven, overheden en publiek-private samenwerkingen.


Voor een groep producenten in de metaalindustrie introduceerden we het concept ‘ontwerp voor ontmanteling’ in hun processen. Hierdoor werd het mogelijk om producten ‘as a service’ aan te bieden. Zo genereer je nieuwe waarde voor zowel de klant als de producent. Producten kunnen eenvoudiger gerefurbished worden, gebruiksperioden worden verlengd en als recycling nodig is, blijft de waarde van het herwonnen materiaal aanzienlijk hoger.


We hebben een retourlogistiek systeem opgezet voor flacons van een internationaal schoonmaakbedrijf. Hiermee hebben we aangetoond dat het zich uitbetaald om retourlogistiek te regelen. Het was daarnaast hét moment om het product door te ontwikkelen voor circulariteit. Daarom zijn we aan de slag gegaan met verbeterd ontwerp voor ontmanteling, recycling en volgend gebruik.


We ontwikkelden een circulair inrichtingsconcept voor een grote supermarktketen. Meer dan 20 toeleveranciers en dienstverleners waren aangesloten om betere oplossingen te vinden voor volgend gebruik en ontwerp. Het resultaat is een switch van 80% afval naar meer dan 80% hergebruik. Op die manier wisten we een aanzienlijke Capexreductie van 60% te realiseren, evenals 60% reductie in termen van CO2-uitstoot als gevolg van materiaalgebruik.
Alle inrichtingselementen hebben we vastgelegd in digitale productpaspoorten. Zo is alle relevante informatie om het circulaire concept in de praktijk te brengen beschikbaar. Dit maakt het project een perfecte blauwdruk voor de supermarkt van de toekomst: circulair.


We namen deel aan een studie waarin we chemische recycling van specifieke plastics onderzochten vanuit een business case perspectief. Ondanks een groot aantal technische uitdagingen konden we bijdragen aan de aanvoer van maalgoed, retourlogistiek, voorbehandeling en verbinding met een groot netwerk van recyclinginitiatieven. Ook vonden we oplossingen in de vorm van volgende gebruikstoepassingen voor het recyclaat.


Vanuit een ‘Redesign the Existing’-perspectief hebben we gebruikte werk- en veiligheidskleding omgevormd tot nieuwe producten. Zelfs op componentniveau zijn producten vaak niet ontworpen om uit elkaar gehaald te worden. Toch kunnen deze materialen nog steeds voor andere toepassingen gebruikt worden. Het project is uitgegroeid tot een volwaardig bedrijf – Pour Product – dat inmiddels zelfstandig is gegroeid en structureel mensen met een afstand tot de arbeidsmarkt de mogelijkheid biedt om bij te dragen aan de creatie van nieuwe producten.


We hebben een bedrijf opgezet – nu GAIA Circulair – voor de retourlogistiek van persoonlijke beschermingsmiddelen, werk- en veiligheidsschoenen en werkkleding. Toen het bedrijf in vijf landen actief was hebben we de activiteiten overgedragen. Sindsdien is het nog verder gegroeid: meer klanten, volume, landen en productgroepen. We zijn nog altijd verbonden, waardoor we onze klanten vaak kunnen helpen met oplossingen in retourlogistiek. Een essentieel onderdeel in het sluiten van kringlopen.


We gaven een workshop voor een multinational in de energie en installatiesector, met als centrale thema: hoe maken we de transitie naar een circulaire economie? Als je de transitie succesvol wilt maken, moet je iedereen aan boord hebben. Het doel is helder, maar hoe kom je daar? Tijdens de workshop gingen we dieper in op de rol die het bedrijf in de toekomst wil spelen en definieerden we de eerste stappen die ze kunnen zetten. Een belangrijk leermoment dat later is omgezet in acties.


We adviseerden een internationaal bedrijf in vakantieparken over de materiaalsamenstelling van hun huisjes. Dit deden we vanuit verschillende perspectieven: circulariteit, beschikbaarheid van materialen, capex, onderhoud en verbonden emissies. Door ons advies in de praktijk toe te passen, zijn ze nu vol in de voorbereiding om in lijn met het Europese ‘Fit for 55’ hun emissies in 2030 met ten minste 55% te verminderen.


We hebben een garen ontwikkeld uit gebruikt textiel in een Nederlands-Duitse samenwerking. Het gebruikte materiaal krijgt daarmee een nieuwe bestemming. Het garen wordt op dit moment gebruikt in onder andere stoelbekleding voor auto’s. In het project zorgden wij ervoor dat het materiaal geleverd werd, retourlogistiek werd georganiseerd en – niet onbelangrijk – dankzij de vastlegging in C_passport® weten we ook zeker dat het circulaire concept gerealiseerd kan worden.


We ontwikkelden circulaire collecties in samenwerking met producenten van veiligheidsschoenen. Om ervoor te zorgen dat het circulaire ontwerp ook de praktijk haalde, zijn we gaan operationaliseren. Hoe we dat deden? Door recycling te organiseren, volgende gebruikstoepassingen te vinden en circulariteit te verweven in de bedrijfsvoering. Persoonlijke beschermingsmiddelen zoals veiligheidsschoenen zijn een ideale productgroep om circulariteit toe te passen. In dit project hebben we kringlopen kunnen sluiten, een mooi resultaat!

